軸承套圈加工的優點主要包括以下幾個方面：

提高生產效率和精度：軸承套圈加工中，一次裝夾循環中能完成大部分或全部車削工序，顯著減少了套圈裝夾定位誤差和裝夾定位輔助時間。

提高了套圈各表面間的位置和尺寸精度，使得生產出的軸承套圈更加精確。

對於成批生產的中、小型套圈，多軸自動車床能一次車出2~3個，進一步提高了生產效率。

優化工藝流程：軸承套圈加工縮短了工藝流程，減少了中間貯存、裝卸、運輸環節，使得生產管理更加便捷。

同時，減少了機床設備和工具量，降低了生產成本。

有利於自動化和大批量生產：軸承套圈加工有利於實現自動化生產，減少了人為因素對產品質量的影響。

適用於大批量生產，縮短了生產周期，進一步降低了生產成本。

提高材料利用率：相比傳統加工方法，如冷輾擴加工，軸承套圈加工可以提高材料的利用率，節省原材料15-30%，使得材料利用率從44%提高到55%-75%。

改善加工質量：軸承套圈加工過程中，冷碾擴技術能改善軸承鋼的內在質量，使得回轉支承軸承的額定壽命與計算壽命之比達到7-22倍，可靠性高達99.93%。

適應性強：軸承套圈加工適用於不同規格和材質的軸承套圈，具有較強的適應性和靈活性。

有利於環保和節能：冷輾擴加工等先進加工技術相比傳統加工方法，沒有材料的切除，減少了加工過程中的廢棄物產生，有利於環保。

同時，減少了強烈的震動和噪音，改善了工作環境。

綜上所述，軸承套圈加工具有提高生產效率和精度、優化工藝流程、有利於自動化和大批量生產、提高材料利用率、改善加工質量、適應性強以及有利於環保和節能等多方面的優點。這些優點使得軸承套圈加工在現代工業生產中得到了廣泛的應用。