零類非標軸承套圈的使用主要涉及安裝、調試和維護等方面，以下是一些具體的使用方法和註意事項：

一、安裝前的準備

清洗：在裝配前，必須對軸承套圈和相關部件進行徹底清洗，去除表面的汙垢和雜質，以確保裝配的質量和精度。

檢查：對軸承套圈的尺寸、形狀、精度和表面質量進行檢查，確保符合設計要求和工藝規範。同時，還要對相關部件進行檢查，確保其尺寸、形狀和精度符合要求。

二、安裝方法

軸承內圈的定位：

在軸上安裝軸承內圈時，通常使用軸肩在一面固定軸承的位置，而另一面則使用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。

螺母定位時，在軸承轉速較高、承受較大軸向負荷的情況下，要確保螺母與軸承內圈接觸的端面與軸的旋轉中心線垂直。為了防止螺母在旋轉過程中發生松動，需要采取適當的防止松動的技術措施，如使用止動墊圈。

彈簧檔圈定位適用於軸承承受軸向負荷不大、轉速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況。

緊定套定位適用於軸承轉速不高，承受平穩徑向負荷和不大的軸向負荷的調心滾子軸承。

內孔有錐度的軸承定位時，需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承，註意內孔錐度的方向性。

軸承外圈的定位：

軸承外圈在外殼孔內安裝時，外殼體孔的內側上通常有占肩固定軸承的位置，另一側用端蓋、螺紋環和孔用彈性檔圈等定位。

端蓋定位用於所有類型的向心軸承和角接觸軸承，在軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈。

彈性檔圈定位所占的軸向位置小，安裝拆卸方便，制造簡單，適用於承受較小的軸向負荷處。

三、調試與維護

調試：在裝配完成後，必須對軸承進行調試，檢查其旋轉靈活性、振動、噪聲等性能指標是否符合要求。如果發現異常情況，應及時進行調整和修復。

潤滑：對軸承的潤滑系統進行檢查和調試，確保潤滑充分、均勻。良好的潤滑可以延長軸承的使用壽命，減少磨損和摩擦。

定期檢查：在使用過程中，要定期檢查軸承的運行狀態，包括溫度、振動和噪聲等。如發現異常，應及時停機檢查並排除故障。

維護：定期對軸承進行清洗和潤滑，保持其清潔和潤滑狀態。對於長期不使用的軸承，應存放在幹燥、通風的環境中，避免受潮和腐蝕。

四、註意事項

避免過盈配合過大：在安裝過程中，要避免過盈配合過大導致軸承安裝困難或損壞。應根據軸承的尺寸和配合要求選擇合適的安裝方法。

防止松動：對於需要固定的軸承套圈，要確保固定件安裝牢固，防止在使用過程中發生松動。

註意安裝順序：在安裝過程中，要按照正確的順序進行安裝，避免安裝錯誤導致軸承無法正常工作。

避免敲擊和沖擊：在安裝過程中，要避免使用鐵錘等硬物直接敲擊軸承套圈，以免損壞軸承或影響其精度。

綜上所述，零類非標軸承套圈的使用需要遵循一定的安裝方法、調試與維護步驟以及註意事項。正確使用和維護軸承套圈可以確保其正常工作並延長使用壽命。